維修真空泵時(shí)經(jīng)常犯的五個(gè)錯(cuò)誤

真空分子泵維修時(shí)經(jīng)常犯的五個(gè)錯(cuò)誤，一定要改正！

1.焊死泵出口自沖洗管

真空泵的沖洗管大多采用密封介質(zhì)本身，通過泵入口引入密封腔沖洗密封端面。由于沖洗管兩端的接頭墊和螺紋容易泄漏，有時(shí)沖洗液也會(huì)出現(xiàn)侵蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維護(hù)直接拆除沖洗管，然后用電焊接兩端接頭。如果沒有沖洗管，沖洗液會(huì)中斷摩擦副溫度，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的使用壽命縮短。

2.拆下波紋管密封導(dǎo)水套

波紋管機(jī)械密封一般采用導(dǎo)水套，冷卻水自壓蓋正上方進(jìn)入導(dǎo)水套外側(cè)，摩擦后從密封蓋正下方流出。冷卻水不僅可以起到冷卻摩擦的作用，還可以防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。為了減少冷卻水道疏通帶來的麻煩，真空泵維修人員往往會(huì)隨意拆除導(dǎo)水套，這會(huì)導(dǎo)致冷卻水流出密封蓋而不折斷。

3.找正時(shí)調(diào)整泵軸承托架螺栓

離心泵維修時(shí)，將轉(zhuǎn)子放入.軸承支架和其他組件安裝在泵殼中。泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪的軸向位置。調(diào)整后，用螺栓將泵殼和泵蓋固定在一起，然后用螺栓將泵蓋和軸承支架固定在一起，然后安裝聯(lián)軸器并對(duì)齊。找正時(shí)，調(diào)整電機(jī)，先調(diào)整軸向間隙，再調(diào)整徑向間隙。在調(diào)整電機(jī)時(shí)，一些維修人員會(huì)調(diào)整泵蓋和軸承支架的緊固螺栓的緊固程度，因?yàn)樗麄儾荒軡M足要求。這將導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，整個(gè)泵將因螺栓的緊固程度不同而報(bào)廢。

4.壓縮量大于壓縮量小，密封效果好

在安裝機(jī)械密封時(shí)，許多真空泵維修人員往往主觀地認(rèn)為，大壓縮量比小壓縮量密封效果更好。但機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致端面壓力過大，導(dǎo)致摩擦輔助溫度升高，密封端面液膜工資降低，導(dǎo)致密封失效。但機(jī)械密封壓縮量不能太小，壓縮量過小，容易導(dǎo)致密封泄漏。

5.立即維修比不維修好

一旦機(jī)械密封在使用過程中發(fā)生泄漏，許多真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)及時(shí)維修，事實(shí)上，在某些情況下，立即維修效果不一定是好的。在機(jī)械密封操作過程中，雖然存在一些異常，但實(shí)際上沒有損壞，可能是介質(zhì)和其他相關(guān)參數(shù)的變化，冷卻效果較差。一段時(shí)間后，介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常。